GermanWikipedia - /page/entry.mu

Micron Document

<!DOCTYPE html>

<title>Messing</title>

</head>

<h1 id="firstHeading" class="firstHeading mw-first-heading"><span class="mw-page-title-main">Messing</span></h1>

</header>

</div>

<td colspan="2" style="text-align:center; background:#cccccc; font-weight:bold;">Eigenschaften von Messing

</td></tr>

<tr>

<td colspan="2" style="text-align:center;"> <a href="Gef%C3%BCge_(Werkstoffkunde)" title="Gefüge (Werkstoffkunde)">Gefügeschliffbild</a> von gewalztem und geglühtem Messing

</td></tr>

<tr>

<td>chemische Zusammensetzung</td>

<td><a href="Kupfer" title="Kupfer">Cu</a><a href="Zink" title="Zink">Zn</a><sub>x</sub><br> Technisch: CuZnX, wobei<br>X = Zinkgehalt in Prozent

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Farbe" title="Farbe">Farbe</a></td>

<td>Goldgelb; mit steigendem Zinkgehalt heller werdend

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Schmelzintervall" title="Schmelzintervall">Schmelzintervall</a></td>

<td>

<p>mit steigendem Zinkgehalt sinkend

</p>

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Dichte" title="Dichte">Dichte</a></td>

<td>8,41 g/cm³ (CuZn40) bis<br>8,86 g/cm³ (CuZn5)

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Elektrische_Leitf%C3%A4higkeit" title="Elektrische Leitfähigkeit">elektrische Leitfähigkeit</a></td>

<td>33·10<sup>6</sup> <a href="Siemens_(Einheit)" title="Siemens (Einheit)">S</a>/m (CuZn5) bis 15,5·10<sup>6</sup> S/m (CuZn37)<sup id="cite_ref-3" class="reference"><a href="#cite_note-3"><span class="cite-bracket">[</span>3<span class="cite-bracket">]</span></a></sup><br>(mit steigendem Zinkgehalt sinkend)

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Spezifische_W%C3%A4rmekapazit%C3%A4t" title="Spezifische Wärmekapazität">Spezifische Wärmekapazität</a></td>

<td>etwa 377 J/(kg·K) (legierungsabhängig)

</td></tr>

<tr>

<td><a href="W%C3%A4rmeleitf%C3%A4higkeit" title="Wärmeleitfähigkeit">Wärmeleitfähigkeit</a></td>

</td></tr>

<tr>

<td>Linearer thermischer <a href="Ausdehnungskoeffizient" title="Ausdehnungskoeffizient">Ausdehnungskoeffizient</a></td>

</td></tr>

<tr>

<td colspan="2" style="text-align:center; background:#cccccc;">Mechanisch

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Zugfestigkeit" title="Zugfestigkeit">Zugfestigkeit</a></td>

<td>310 bis 460 MPa (N/mm²)

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Dehngrenze" class="mw-redirect" title="Dehngrenze">Dehngrenze</a></td>

<td>120 bis 420 MPa (N/mm²)

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Elastizit%C3%A4tsmodul" title="Elastizitätsmodul">Elastizitätsmodul</a></td>

<td>78 bis 123 GPa (kN/mm²)

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Poissonzahl" title="Poissonzahl">Poissonzahl</a></td>

<td>0,37

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Schubmodul" title="Schubmodul">Torsionsmodul</a></td>

<td>37 GPa (kN/mm²)

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Schallgeschwindigkeit" title="Schallgeschwindigkeit">Schallgeschwindigkeit</a></td>

</td></tr></tbody></table>

<p><b>Messing</b> ist eine <a href="Kupferlegierungen" class="mw-redirect" title="Kupferlegierungen">Kupferlegierung</a> mit <a href="Massenanteil" title="Massenanteil">Massenanteilen</a> von mindestens 50 % <a href="Kupfer" title="Kupfer">Kupfer</a> und bis zu etwa 40 % <a href="Zink" title="Zink">Zink</a>.<sup id="cite_ref-7" class="reference"><a href="#cite_note-7"><span class="cite-bracket">[</span>7<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> Weitere Metalle können in geringeren Anteilen hinzugefügt werden, um den <a href="Gusslegierung" class="mw-redirect" title="Gusslegierung">Guss-</a> oder <a href="Knetlegierung" title="Knetlegierung">Knetlegierungen</a> bestimmte Eigenschaften zu geben. Aus Messing hergestellte Gegenstände haben eine <b>messing(e)ne</b><sup id="cite_ref-8" class="reference"><a href="#cite_note-8"><span class="cite-bracket">[</span>8<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> (von mittelhochdeutsch <span lang="gmh"><i>messīn</i></span> <span lang="de" style="font-style:normal;font-weight:normal">‚aus Messing hergestellt‘</span>, ‚Messing-‘) Farbe.

</p><p>Die Farbe von Messing wird vom Kupfer-Zink-Verhältnis bestimmt: Bei einem Massenanteil bis zu 20 % Zink ist Messing bräunlich bis bräunlich-rötlich, bei über 36 % hellgelb bis annähernd weißgelb. Die Verarbeitungseigenschaften von Messing werden durch zugesetzte Anteile von <a href="Blei" title="Blei">Blei</a> oder <a href="Zinn" title="Zinn">Zinn</a> wesentlich beeinflusst, die <a href="Korrosion" title="Korrosion">Korrosionseigenschaften</a> durch <a href="Nickel" title="Nickel">Nickel</a>. Typische Gusslegierungen sind Gelbguss und <a href="Rotguss" title="Rotguss">Rotguss</a> mit weiterem Legierungsmetall Blei.

</p><p>Wenn der Massenanteil von Zink gering ist und ein anderes Metall zum zweiten Hauptbestandteil der Kupferlegierung wird, heißt die Legierung nicht Messing, sondern <a href="Bronze" title="Bronze">Bronze</a> (Zinn), <a href="Neusilber" title="Neusilber">Neusilber</a> (<a href="Nickel" title="Nickel">Nickel</a>), <a href="Wei%C3%9Fkupfer" title="Weißkupfer">weißer Tombak</a> (<a href="Arsen" title="Arsen">Arsen</a>) oder <a href="Siliciumtombak" class="mw-redirect" title="Siliciumtombak">Siliciumtombak</a> (<a href="Silicium" title="Silicium">Silicium</a>).

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Eigenschaften">Eigenschaften</h2></div>

<p>Messing ist etwas <a href="H%C3%A4rte" title="Härte">härter</a> als reines Kupfer, jedoch nicht so hart wie <a href="Bronze" title="Bronze">Bronze</a>. Der <a href="Schmelzpunkt" title="Schmelzpunkt">Schmelzpunkt</a> liegt niedriger als der von Bronze und verringert sich mit steigendem Zinkanteil. Ein die Qualität der Gussstücke herabsetzender Gasgehalt der Schmelzen ist im Gegensatz zu Kupfer oder Aluminium nicht gegeben. Der bei Temperaturen um 900 °C vorhandene Dampfdruck des Zinks wirkt gleich einer Spülentgasung. Das austretende Zink wird an der Luft sofort zu feinflockigem <a href="Zinkoxid" title="Zinkoxid">Zinkoxid</a>, das als Zinkrauch beim Vergießen stört und zudem beim Einatmen gesundheitsschädlich ist (<a href="Metalldampffieber" title="Metalldampffieber">Metalldampffieber</a>). Eine schützende Abdeckung mittels geeigneter Gemische wirkt dem entgegen.

</p><p>Messing ist <a href="Amagnetisch" class="mw-redirect" title="Amagnetisch">amagnetisch</a>, wird also im Allgemeinen durch magnetische Felder nicht beeinflusst, und schlägt keine Funken. Daher wird es für spezielle Werkzeuge verwendet.

</p><p>Im Gegensatz zu <a href="Stahl" title="Stahl">Stahl</a> und vielen <a href="Aluminiumlegierung" title="Aluminiumlegierung">Aluminiumlegierungen</a> ist Messing durch Wärmebehandlung nicht <a href="H%C3%A4rten_(Eisenwerkstoff)" title="Härten (Eisenwerkstoff)">aushärtbar</a>. Die erzielbaren Festigkeitswerte werden von der Legierungszusammensetzung bestimmt.

</p><p>Bei Zinkgehalten bis zu einem Massenanteil von max. 37 % sind die Legierungen kalt verformbar, da nur die Alpha-Phase vorliegt (<a href="Knetlegierung" title="Knetlegierung">Knetlegierungen</a>). Mit zunehmendem Massenanteil an Zink tritt die Beta-Phase auf, und es ist nur <a href="Warmverformung" class="mw-redirect" title="Warmverformung">Warmverformung</a> bei > 600 °C möglich.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Etymologie_und_Geschichte">Etymologie und Geschichte</h2></div>

<p>Der Ursprung des Wortes Messing (<a href="Mittelhochdeutsche_Sprache" title="Mittelhochdeutsche Sprache">mittelhochdeutsch</a> <i><span lang="gmh">messinc</span></i>) ist nicht völlig klar, wogegen die Legierung wegen ihres goldähnlichen Aussehens schon <a href="Aristoteles" title="Aristoteles">Aristoteles</a> (384–322 v. Chr.) bekannt war. Einige Erklärungen führen die Bezeichnung noch weiter auf ein Volk in der <a href="Kolchis" title="Kolchis">Kolchis</a> zurück, das Mossynoiken (Holzturm-Bewohner) genannt wurde, andere sehen die Verwandtschaft zum lateinischen <span lang="la"><i>massa</i></span> und meinen damit einen Metallklumpen auf dem offenen Herd. Messing verbreitete sich als Sammelbezeichnung für Legierungen auf Basis Kupfer/Zink. Größere Bekanntheit erlangten dabei die <a href="#Tombak">Tombake</a>, Kupfer-Zinklegierungen mit Kupfergehalten von stets >80 %. Die Bezeichnung soll auf das <a href="Malaiische_Sprache" title="Malaiische Sprache">malaiische</a> <span lang="ms"><i>tembaga</i></span> <span lang="de" style="font-style:normal;font-weight:normal">‚Kupfer‘</span> zurückgehen.

</p><p>Schriftliche Zeugnisse über den Gebrauch von Messing liefert zwar unter anderen <a href="Marcus_Tullius_Cicero" title="Marcus Tullius Cicero">Cicero</a>, der sich in seinem <i><a href="De_officiis" title="De officiis">De officiis</a></i> darüber beklagte, dass die Unmoral vieler Händler sie Messing anstelle von <a href="Gold" title="Gold">Gold</a> verkaufen ließe. Unter anderem durch die <i><a href="Naturalis_historia" title="Naturalis historia">Naturalis historia</a></i> <a href="Plinius_der_%C3%84ltere" title="Plinius der Ältere">Plinius des Älteren</a> ist die Verwendung des Wortes <a href="Oreichalkos" title="Oreichalkos">Oreichalkos</a> <i>(Aurichalkum)</i> für Messing gebräuchlich. Ebenfalls durch Plinius den Älteren überliefert ist die Herstellung von Messing aus den Komponenten Kupfer und dem zinkhaltigen Mineral <i>Galmei</i> (<a href="Smithsonit" title="Smithsonit">Smithsonit</a>, auch <i>edler Galmei</i> Zn[CO<sub>3</sub>]) sowie dem zur Reduktion des Galmei zugesetzten, angefeuchteten <a href="Kohle" title="Kohle">Kohlenstaub</a>. Man vermengte diese Bestandteile und setzte das Gemenge in mehrere Schmelztiegel – meist sieben bis neun pro Brennofen – ein. Das Gemenge wurde dann bis auf Schmelztemperatur (> 900 °C) erhitzt. Durch dieses etwa 12 Stunden dauernde, heute als <a href="Zementation" title="Zementation">Zementation</a> bezeichnete Verfahren entstand <i>Rohmessing</i>, auch <i>Arco</i> genannt, das für einen zweiten Schmelzvorgang zusammengeschüttet wurde, um Menge und Qualität zu erhöhen.<sup id="cite_ref-stolberg-abc_9-0" class="reference"><a href="#cite_note-stolberg-abc-9"><span class="cite-bracket">[</span>9<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> Dies galt zu jener Zeit sowohl für die <a href="Antikes_Griechenland" title="Antikes Griechenland">griechische Antike</a> als auch im <a href="R%C3%B6misches_Reich" title="Römisches Reich">römischen Reich</a> – und das ohne genauere Kenntnis der jeweils goldähnlichen Legierungszusammensetzung.

</p><p>Die Römer praktizierten zwischen dem 1. und 4. Jahrhundert n. Chr. das von Plinius beschriebene Verfahren der Messingherstellung auch in den von ihnen besetzten Gebieten <a href="Germania_magna" title="Germania magna">Germaniens</a>.<sup id="cite_ref-stolberg-abc_9-1" class="reference"><a href="#cite_note-stolberg-abc-9"><span class="cite-bracket">[</span>9<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p>

<p>Zentren der mittelalterlichen Verarbeitung von Messing (Gelbguss oder <a href="Rotguss" title="Rotguss">Rotguss</a>) waren das <a href="Maas" title="Maas">Maastal</a>, <a href="Grafschaft_Flandern" title="Grafschaft Flandern">Flandern</a>, <a href="Herzogtum_Brabant" title="Herzogtum Brabant">Brabant</a> und Aachen. Im Maastal gab es <a href="Lagerst%C3%A4tte" title="Lagerstätte">Lagerstätten</a> von Galmei, das man dort mit importiertem Kupfer zu Messing verarbeitete, so dass man alle aus dieser Gegend stammenden Produkte seit dem 14. Jahrhundert nach dem Hauptort <a href="Dinant" title="Dinant">Dinant</a> als <i><a href="Dinanderie" title="Dinanderie">Dinanderie</a></i><sup id="cite_ref-10" class="reference"><a href="#cite_note-10"><span class="cite-bracket">[</span>10<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> bezeichnete.

</p><p>Berühmte, oft figürlich geschmückte Güsse der <a href="Romanik" title="Romanik">romanischen</a> Zeit sind manchmal aus Messing (auch wenn das Material häufig als <a href="Bronze" title="Bronze">Bronze</a> angesprochen wird, von der es äußerlich nicht immer leicht zu unterscheiden ist): Das <a href="Taufbecken" title="Taufbecken">Taufbecken</a> des <a href="Reiner_von_Huy" title="Reiner von Huy">Reiner von Huy</a> in Lüttich (1107–1118), der <a href="Cappenberger_Kopf" title="Cappenberger Kopf">Cappenberger Kopf</a> oder ein Leuchter im Mailänder Dom (um 1200) gehören dazu, ferner zahlreiche kirchliche Ausstattungsobjekte: <a href="Lavabo_(Ritus)" title="Lavabo (Ritus)">Lavabokessel</a> und Becken, Kannen und <a href="Aquamanile" title="Aquamanile">Aquamanilien</a>, Weihwassereimer und Weihrauchkessel, <a href="Adlerpult" title="Adlerpult">Lesepulte</a>, gravierte Grabplatten (Niederlande, England), Kronleuchter, später im profanen Bereich auch Kannen, Schüsseln und anderes Hausgerät.

</p><p>Seit dem späteren Mittelalter kommen auch aus Blech <a href="Treiben" title="Treiben">getriebene</a> Gefäße häufiger vor, zunächst die <a href="Beckenschl%C3%A4gersch%C3%BCssel" title="Beckenschlägerschüssel">Beckenschlägerschüsseln</a> des 15. und vor allem 16. Jahrhunderts, später auch alle möglichen Arten von Haushaltsgeräten wie Kannen, <a href="Kochkessel" title="Kochkessel">Kessel</a>, <a href="Rechaud" class="mw-redirect" title="Rechaud">Rechauds</a>, <a href="Iserlohner_Tabakdosen" title="Iserlohner Tabakdosen">Tabakdosen</a>, <a href="Bettw%C3%A4rmer" title="Bettwärmer">Bettpfannen</a>, Waagen, <a href="Wandblaker" title="Wandblaker">Leuchter</a>, Tabletts, Rähmchen, Beschläge und vieles andere. Aus Messingguss dagegen wurden in vorindustrieller Zeit neben <a href="Beschlag" title="Beschlag">Beschlägen</a> aller Art zum Beispiel Tischleuchter, Gewichte, Tischglocken, <a href="M%C3%B6rser_(Werkzeug)" title="Mörser (Werkzeug)">Mörser</a>, <a href="Zapfhahn" title="Zapfhahn">Zapfhähne</a>, <a href="T%C3%BCrklopfer" title="Türklopfer">Türklopfer</a> oder wissenschaftliche und nautische Instrumente hergestellt.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Legierungsbildung">Legierungsbildung</h2></div>

<p>Kupfer kristallisiert im <a href="Kubisches_Kristallsystem" title="Kubisches Kristallsystem">kubischen Kristallsystem</a> mit kubisch-flächenzentrierter Struktur (Kristallklasse: hexakisoktaedrisch <span class="mwe-math-element mwe-math-element-inline"><span class="mwe-math-mathml-inline mwe-math-mathml-a11y" style="display: none;"><math xmlns="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" alttext="{\displaystyle 4/m\ {\bar {3}}\ 2/m}">

</mrow>

<mover>

</mover>

</mrow>

</mrow>

</mstyle>

</mrow>

<annotation encoding="application/x-tex">{\displaystyle 4/m\ {\bar {3}}\ 2/m}</annotation>

</semantics>

</math></span><img src="./_assets_/eb734a37dd21ce173a46342d1cc64c92/97e96325fdd05eda73e07f2b5041b17c81a14888.svg" class="mwe-math-fallback-image-inline mw-invert skin-invert" aria-hidden="true" style="vertical-align: -0.838ex; width:11.054ex; height:3.009ex;" alt="{\displaystyle 4/m\ {\bar {3}}\ 2/m}" loading="lazy"></span>). Sein <a href="Schmelzpunkt" title="Schmelzpunkt">Schmelzpunkt</a> liegt bei 1083,62 °C (<a href="Siedepunkt" title="Siedepunkt">Siedepunkt</a>: (2927 °C) und seine Dichte bei 8,96 g/cm³.

</p><p>Zink kristallisiert dagegen im <a href="Hexagonales_Kristallsystem" title="Hexagonales Kristallsystem">hexagonalen Kristallsystem</a> mit hexagonal-dichtester Packung (Kristallklasse: dihexagonal-dipyramidal <span class="mwe-math-element mwe-math-element-inline"><span class="mwe-math-mathml-inline mwe-math-mathml-a11y" style="display: none;"><math xmlns="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" alttext="{\displaystyle 6/m\,2/m\,2/m}">

</mrow>

</mrow>

</mrow>

</mstyle>

</mrow>

<annotation encoding="application/x-tex">{\displaystyle 6/m\,2/m\,2/m}</annotation>

</semantics>

</math></span><img src="./_assets_/eb734a37dd21ce173a46342d1cc64c92/75e89e3c8d4c4d7441d651d5c78bab7b0f873037.svg" class="mwe-math-fallback-image-inline mw-invert skin-invert" aria-hidden="true" style="vertical-align: -0.838ex; width:13.87ex; height:2.843ex;" alt="{\displaystyle 6/m\,2/m\,2/m}" loading="lazy"></span>) und schmilzt bereits bei 419,53 °C. Selbst sein Siedepunkt liegt mit 907 °C noch deutlich unter dem Schmelzpunkt von Kupfer. Die Dichte des Zinks ist allerdings mit 7,14 g/cm³ der des Kupfers relativ ähnlich.

</p><p>Trotz der großen Unterschiede in Bezug auf Schmelzverhalten und Kristallaufbau sind Kupfer und Zink in der Lage, <a href="Mischkristall" title="Mischkristall">Mischkristalle</a>, genauer <a href="Substitutionsmischkristall" title="Substitutionsmischkristall">Substitutionsmischkristalle</a> zu bilden. Da aber Zink einen etwas größeren Atomdurchmesser hat, wird die <a href="Elementarzelle" title="Elementarzelle">Elementarzelle</a> des Kupfers durch die eingebauten Zinkatome verzerrt und verspannt, was die Ursache der größeren Härte des Messings gegenüber dem reinen Kupfer ist.

</p><p>Auch das schmelzflüssige Legieren der beiden Metalle bereitet trotz der weit auseinanderliegenden Schmelzpunkte keine allzu großen Schwierigkeiten. Es muss lediglich darauf geachtet werden, dass die Schmelze nicht überhitzt und möglichst schnell nach Erreichen der Gießtemperatur verarbeitet wird, um unkontrollierten Zinkabbrand zu vermeiden.

</p><p>Zusätzlich muss die Schmelzoberfläche abgedeckt werden, um eine übermäßige Oxidation durch Aufnahme von Luftsauerstoff zu verhindern. Geeignete Abdeckmittel sind unter anderem trockener <a href="Quarz" title="Quarz">Quarzsand</a>, <a href="Holzkohle" title="Holzkohle">Holzkohle</a> und gestoßenes <a href="Glas" title="Glas">Glas</a>. Holzkohle hat zudem in trockenem und gut <a href="Koks" title="Koks">verkoktem</a> Zustand den Vorteil, Zinkabbrand effektiv zu verhindern.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Phasen_und_Strukturen">Phasen und Strukturen</h2></div>

/* start https://de.wikipedia.org/ */

.mw-parser-output .vl-mehrere-bilder{margin-top:.5em}.mw-parser-output .vl-mehrere-bilder-kopf{clear:both;font-weight:bold}.mw-parser-output .vl-mehrere-bilder-horizontal{float:left;padding:1px}@media screen{html.skin-theme-clientpref-night .mw-parser-output .vl-mehrere-bilder .thumbimage{background:none}html.skin-theme-clientpref-night .mw-parser-output .vl-mehrere-bilder .thumbimage:not([style*="background"]) span:not([class]) img{background-color:var(--background-color-base-fixed,#ffffff);color:var(--color-base-fixed,#202122);filter:brightness(0.8)}}@media screen and (prefers-color-scheme:dark){html.skin-theme-clientpref-os .mw-parser-output .vl-mehrere-bilder .thumbimage{background:none}html.skin-theme-clientpref-os .mw-parser-output .vl-mehrere-bilder .thumbimage:not([style*="background"]) span:not([class]) img{background-color:var(--background-color-base-fixed,#ffffff);color:var(--color-base-fixed,#202122);filter:brightness(0.8)}}

/* end https://de.wikipedia.org/ */

</style><div class="thumb tleft vl-mehrere-bilder" style="width:122px;"><div class="thumbinner"><div class="vl-mehrere-bilder-kopf" style="text-align:center;">Kristallstruktur</div><div><div class="thumbimage"><span typeof="mw:File"></span></div><div class="thumbcaption" style="text-align:left">α-Messing</div></div><div><div class="thumbimage"><span typeof="mw:File"></span></div><div class="thumbcaption" style="text-align:left">β-Messing</div></div>

</div></div>

<p>Zink ist in Kupfer aufgrund der unterschiedlichen Kristallsysteme nur begrenzt <a href="L%C3%B6slichkeit" title="Löslichkeit">löslich</a>. Technisch verwendbare Messinge enthalten zwischen 5 und maximal 45 Prozent Zink.<sup id="cite_ref-11" class="reference"><a href="#cite_note-11"><span class="cite-bracket">[</span>11<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p><p>Zink löst sich ohne Änderung der Struktur in festem Kupfer bis zu einem maximalen Anteil von 32,5 % und bildet mit diesem einen kubisch-flächenzentrierten (kfz) Substitutionsmischkristall, der als α-Phase oder α-Messing bezeichnet wird. Die <a href="Soliduslinie" title="Soliduslinie">Soliduslinie</a> sinkt im Bereich der reinen α-Phase von 1083,62 °C (0 % Zn) bis 902 °C (32,5 % Zn).

</p><p>Im Bereich von Massenanteilen zwischen 32,5 % und 36,8 % Zink entsteht neben der α-Phase auch eine β-Phase, die im kubisch-raumzentrierten (krz) Gitter erstarrt. Bis etwa 37 % Zink wandelt sich die β-Phase bei tieferen Temperaturen allerdings wieder in die α-Phase um.

</p><p>Legierungen mit Massenanteilen von etwa 50 % Kupfer und 50 % Zink kristallisieren entweder in der β-Phase oder der β'-Phase: Bei Temperaturen unter 468 °C ist die β'-Phase stabil, bei der acht Kupferatome jeweils acht Zinkatome umgeben und dabei die <a href="Caesiumchlorid" title="Caesiumchlorid">Caesiumchlorid</a>-Struktur einnehmen. Oberhalb 468 °C, in der β-Phase, verteilen sich die Atome statistisch auf Gitterplätze eines kubisch raumzentrierten Gitters.

</p><p>Oberhalb von Massenanteilen 50 % Zink treten weitere <a href="Intermetallische_Phase" class="mw-redirect" title="Intermetallische Phase">intermetallische</a> <a href="Hume-Rothery-Phasen" title="Hume-Rothery-Phasen">Hume-Rothery-Phasen</a> auf, die γ-, δ- und ε-Phasen. Ab einem Zinkgehalt von 97,25 % ist die hexagonale Struktur des Zinks möglich. Da die γ-Phase allerdings durch extreme Sprödigkeit ausgezeichnet ist, sind solche Legierungen technisch unbrauchbar.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Messingsorten">Messingsorten</h2></div>

<p>Die gängigen Messingsorten unterscheiden sich durch ihren Zinkanteil, der in der Bezeichnung in Prozent angegeben wird. In der Praxis enthalten alle Messinglegierungen aber mindestens 58 Prozent Kupfer, da sie unterhalb davon spröde werden und schlecht zu verarbeiten sind.

</p><p>Für Gussteile gilt die Sammelbezeichnung Gussmessing. Meistverwendet ist die Legierung CuZn37, deren Zink-Massenanteil 37 % beträgt. Die frühere Nomenklatur sah die Bezeichnung Ms und nachgesetzt den Kupferanteil vor, hier also Ms 63.

</p><p>Messing kann bis zu 3 % Massenanteil Blei enthalten. Mit deutlich höherem Bleigehalt gehört die Legierung dann bereits zur Kategorie der Sondermessinge, die auch noch andere Elemente enthalten können.

</p><p>Die Legierung CuZn30 weist von allen Messingsorten die beste plastische Verformbarkeit auf. Da aus ihr in der Vergangenheit wegen ihrer hohen <a href="Bruchdehnung" title="Bruchdehnung">Bruchdehnung</a> häufig Kartuschen für Artilleriegeschosse hergestellt wurden, nennt man diese Legierung umgangssprachlich auch <i>Kartuschmessing</i>.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Tombak"><span id="Tombak"></span> Tombak</h3></div>

<p>Als <i>Tombak</i> werden Messingsorten mit mehr als 67 % Massenanteil Kupfer bezeichnet. Tombak wird überwiegend für kunstgewerbliche Zwecke eingesetzt und je nach Kupfergehalt unter dem Handelsnamen <i>Rottombak</i> (90 % Cu), <i>Gold-</i> oder <i>Mitteltombak</i> (85 % Cu) und <i>Gelbtombak</i> (72 % Cu) geführt.<sup id="cite_ref-12" class="reference"><a href="#cite_note-12"><span class="cite-bracket">[</span>12<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> Die bis 2001 geprägten 5- und 10-<a href="Pfennig#19._und_20._Jahrhundert" title="Pfennig">Pfennigmünzen</a> der <a href="Deutsche_Mark" title="Deutsche Mark">DM-Zeit</a> bestanden aus mit Tombak plattiertem Stahl. Weitere Verwendung findet Tombak als <a href="Vollmantelgeschoss" title="Vollmantelgeschoss">Geschossmantel</a> von Pistolen- und Gewehrprojektilen, wo es den inneren, weicheren Bleikern umhüllt.<sup id="cite_ref-13" class="reference"><a href="#cite_note-13"><span class="cite-bracket">[</span>13<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p><p>Nicht zu den Tombaken, sondern zu den vielfältigen Sondermessingen gehört <a href="Siliziumtombak" title="Siliziumtombak">Siliziumtombak</a>. Das als <i>Weißer Tombak</i> bezeichnete <a href="Wei%C3%9Fkupfer" title="Weißkupfer">Weißkupfer</a> ist keine Kupfer-Zink-, sondern eine Kupfer-<a href="Arsen" title="Arsen">Arsen</a>-Legierung, also keine Messingsorte, sondern eine (Arsen-)Bronze.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Goldmessing">Goldmessing</h3></div>

<p>Eine Reihe von <a href="Blechblasinstrument" title="Blechblasinstrument">Blechblasinstrumenten</a> werden gerne aus Goldmessing (eigentlich Goldtombak) gefertigt und werden mitunter galvanisch versilbert.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Tafelmessing">Tafelmessing</h3></div>

<p><i>Tafelmessing</i> wird in der Uhrenfabrikation für aus Blechen gestanzte Zahnräder und andere Teile verwendet. Dekorationselemente, auch klassischer militärischer Art (Helme, Brustpanzer), wurden ebenfalls aus Tafelmessing gefertigt. Vor dem Aufkommen kleinkalibriger Hochgeschwindigkeitsmunition diente es außerdem zum Plattieren der Stahlmantelgeschosse für Gewehre und Pistolen, da es in gezogenen Läufen dem Geschoss besseren <a href="Drall_(Waffe)" class="mw-redirect" title="Drall (Waffe)">Drall</a> verlieh. In der Schmuckherstellung wurde Tafelmessing als Goldersatz benutzt.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Talmigold">Talmigold</h3></div>

<p>Die als <i><a href="Talmi" title="Talmi">Talmigold</a></i> für billigen Schmuck verwendete Legierung ist kein Gold-Tombak, sondern eine <a href="Rotguss" title="Rotguss">Rotgusslegierung</a> aus Kupfer, Zink, Zinn und Blei, die <a href="Vergolden" title="Vergolden">vergoldet</a> wird, zum Beispiel als Oxidationsschutz (<a href="Gold" title="Gold">Gold</a> läuft nicht an) oder um Käufer zu <a href="T%C3%A4uschung" title="Täuschung">täuschen</a>.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Gelbguss">Gelbguss</h3></div>

<p>Als <i>Gelbguss</i> wurden früher für Formguss verwendete Legierungen mit 56 bis 80 Prozent Kupfer bezeichnet und damit die Abgrenzung gegenüber Rotguss und Bronze klargestellt. Die <a href="Gelbgie%C3%9Fer" title="Gelbgießer">Gelbgießer</a> hatten sogar eine eigene Zunft.

</p><p>Kupfergehalte von 58 % bis 60 % grenzen das Gebiet der sogenannten Messingknetlegierungen von dem der Gusslegierungen ab. Den Knetlegierungen zugerechnet sind die industriell bedeutenden bleihaltigen Zerspanungsmessinge (auch Automatenmessing genannt). Sie weisen eine andere Kristallgitterstruktur (<a href="Kubisches_Gitter" class="mw-redirect" title="Kubisches Gitter">krz</a> und nicht mehr <a href="Kubisches_Gitter" class="mw-redirect" title="Kubisches Gitter">kfz</a>) auf als Messing mit einem Zn-Gehalt von bis zu 38,95 % und können Blei in feinen Tröpfchen als Spanbrecher enthalten. Das Blei löst sich nicht im Kristallgitter, sondern liegt als fein dispergierte Phase vor. Die Bleigehalte variieren zwischen 0,5 % und max. 3,5 %. Je mehr Blei enthalten ist, desto besser lässt sich der Werkstoff zerspanen, desto feinere Späne fallen an. Mehr als 3,5 % Bleigehalte verbessern die Zerspanbarkeit nur noch geringfügig, bringen aber Probleme beim Erschmelzen der Legierung.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Sondermessing">Sondermessing</h3></div>

<p>Legierungen auf Kupfer-Zink-Basis, denen noch weitere Legierungselemente zugeführt werden (<a href="Blei" title="Blei">Blei</a> > 3 %, <a href="Silicium" title="Silicium">Silicium</a>, <a href="Eisen" title="Eisen">Eisen</a>, <a href="Nickel" title="Nickel">Nickel</a>, <a href="Mangan" title="Mangan">Mangan</a> oder <a href="Aluminium" title="Aluminium">Aluminium</a>), werden als <i>Sondermessing</i> bezeichnet. Eine allgemein bekannte Kupfer-Zink-Nickel-Legierung ist <a href="Neusilber" title="Neusilber">Neusilber</a>. Die Sondermessingtype mit der größten konstruktionstechnischen Relevanz ist <a href="Siliziumtombak" title="Siliziumtombak">Siliziumtombak</a>; hohe Festigkeitswerte und gute Gießbarkeit im Schwerkraftkokillen- und Druckguss machen die Legierung für Serien- bzw. Massenfertigung von Konstruktionsteilen geeignet.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Weitere_Messingsorten">Weitere Messingsorten</h3></div>

<p>Weitere Messingsorten siehe: <a href="Chrysorin" title="Chrysorin">Chrysorin</a>, <a href="Cuivrepoli" title="Cuivrepoli">Cuivrepoli</a>, <a href="Deltametall" title="Deltametall">Deltametall</a>, Duranmetall, <a href="Nordisches_Gold" title="Nordisches Gold">Nordisches Gold</a>, Prinzmetall (volksetymologisch umgestaltet aus <a href="Bronze" title="Bronze">Bronze</a>),<sup id="cite_ref-14" class="reference"><a href="#cite_note-14"><span class="cite-bracket">[</span>14<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> <a href="Rauschgold" title="Rauschgold">Rauschgold</a>, Platine,<sup id="cite_ref-15" class="reference"><a href="#cite_note-15"><span class="cite-bracket">[</span>15<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> <a href="Muntzmetall" title="Muntzmetall">Muntzmetall</a> (<span lang="en"><i>yellow metal</i></span>), <span lang="fr"><i>Potin jaune</i></span>

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Messing_als_Mineral">Messing als Mineral</h2></div>

<p>Von der <a href="International_Mineralogical_Association" title="International Mineralogical Association">International Mineralogical Association</a> (IMA) sind zurzeit (Stand: 2011) mit <a href="Zhanghengit" title="Zhanghengit">Zhanghengit</a> (β-Messing) und <a href="Danbait" title="Danbait">Danbait</a> (CuZn<sub>2</sub>) zwei Kupfer-Zink-Legierungen als eigenständige <a href="Mineral" title="Mineral">Minerale</a> anerkannt. In der von der IMA verwendeten <a href="Systematik_der_Minerale_nach_Strunz_(9._Auflage)#B._Zink-Messing-Familie" title="Systematik der Minerale nach Strunz (9. Auflage)">9. Auflage der Systematik der Minerale nach Strunz</a> sind sie in die <a href="Systematik_der_Minerale" title="Systematik der Minerale">Mineralklasse</a> der Elemente und dort in die Abteilung der Metalle und intermetallische Verbindungen eingeordnet. Sie gehören dort zusammen mit den ohne Prüfung durch die IMA veröffentlichten Mineralen (N) <i>α-Messing</i>, <i>β'-Messing</i>, <i>γ-Messing</i>, <i>ε-Messing</i>, <i>η-Messing</i>, <i><a href="Tongxinit" title="Tongxinit">Tongxinit</a></i> und <i>Zinkcopperit</i> zur Messing-Gruppe mit der System-Nr. <i>1.AB.10</i> innerhalb der Zink-Messing-Familie.<sup id="cite_ref-16" class="reference"><a href="#cite_note-16"><span class="cite-bracket">[</span>16<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Bearbeitung">Bearbeitung</h2></div>

<p>Messing lässt sich gut mechanisch bearbeiten. Für spanabhebende Bearbeitung wie Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, eignet sich besonders Automaten-Messing mit einem Kupferanteil 58 % und einem Bleizusatz von 1–3 %. Verwendet werden Werkzeuge mit kleinem <a href="Spanwinkel" class="mw-redirect" title="Spanwinkel">Spanwinkel</a>, für Ms 58: 0–5°, für Ms 73: 5–15°, bei <a href="Schnittgeschwindigkeit" title="Schnittgeschwindigkeit">Schnittgeschwindigkeiten</a> bis 70 m/min bei Schnellschnittstahl-Werkzeugen und bis 600 m/min bei Hartmetall-Werkzeugen. Messing lässt sich auch gut schleifen, polieren und hochglanzpolieren.

</p><p>Die Kaltverformbarkeit von Messing wird umso besser, je höher der Kupfergehalt ist. Die durch Biegen, Treiben, Drücken und Tiefziehen entstandene Härte kann durch Glühen bei etwa 600° beseitigt werden. Abschrecken mit Wasser hat keine Bedeutung.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Oberflächenbearbeitung"><span id="Oberfl.C3.A4chenbearbeitung"></span>Oberflächenbearbeitung</h2></div>

<p>Schon durch Drehen und Fräsen lässt sich eine spiegelglatte Oberfläche erzielen. Polieren kann den Glanz noch verbessern. Messing wird auch oft <a href="B%C3%BCrsten" title="Bürsten">gebürstet</a>.

</p><p><a href="Br%C3%BCnieren" title="Brünieren">Brünieren</a> (bräunen) von Messing ist eine Oberflächenbehandlung mit <a href="Essigs%C3%A4ure" title="Essigsäure">Essigessenz</a>. Die Werkstücke werden getaucht oder mit einem Pinsel benetzt. Dabei entsteht durch chemische Verwandlung des Messings eine dünne Konversionsschicht. Diese Schicht schützt das Metall. Brünieren dient auch zur visuellen Aufwertung von Gegenständen, beispielsweise, um ein antikes Aussehen zu erzeugen, beispielsweise bei Möbelbeschlägen und Schrauben.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Anlaufen_und_Grünspan"><span id="Anlaufen_und_Gr.C3.BCnspan"></span>Anlaufen und Grünspan</h2></div>

<p>Messing läuft an und wird matt und bräunlich (Oxidation). Ein Hausmittel zum Entfernen ist ein Brei aus Zitronensaft und Salz oder Natron als schonendes Schleifmittel. Gegen Anlaufen schützt eine Lackierung mit <a href="Zaponlack" title="Zaponlack">Zaponlack</a>. Wie an allen Kupfermaterialien bildet sich <a href="Patina#Kupfer_und_Kupferlegierungen" title="Patina">Grünspan</a> durch Kontakt mit Kohlendioxid und Schwefeldioxid aus der Luft. Entfernt werden kann Grünspan durch Tränken mit Petroleum und Abreiben.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Verwendung">Verwendung</h2></div>

<p>Solange man rein empirisch Kupfer zusammen mit <a href="Zinkspat" class="mw-redirect" title="Zinkspat">Zinkspat</a> schmelzen musste, um Messing herzustellen, waren anspruchsvolle Verwendungen nicht möglich. Man beschränkte sich vornehmlich auf Schmuck, Kult- und Kunstgegenstände. Dieser Anwendungsbereich nebst anderen sind dem Messing bis ins 21. Jahrhundert vornehmlich für die goldfarbigen Legierungen geblieben, also Griffe und Beschläge, auch wegen deren <a href="Oligodynamie" title="Oligodynamie">oligodynamisch</a>-<a href="Bakterizid" title="Bakterizid">bakterizider</a> Eigenschaften.

</p><p>Die Einsatzmöglichkeiten von Messing sind vielfältig, und dies gilt vor allem unter Berücksichtigung der sich durch ihren Zinkgehalt und damit die Phasenbildung voneinander unterscheidenden <a href="Gusslegierung" class="mw-redirect" title="Gusslegierung">Guss-</a> und <a href="Knetlegierung" title="Knetlegierung">Knetlegierungen</a>, von Sondermessingen hier ganz abgesehen.

</p><p>Technische Bedeutung hat Messing dort, wo gleichzeitig gute <a href="Elektrische_Leitf%C3%A4higkeit" title="Elektrische Leitfähigkeit">elektrische Leitfähigkeit</a> und mechanische Stabilität wichtig sind. <a href="Antennentechnik" class="mw-redirect" title="Antennentechnik">Antennen</a> und <a href="Hohlleiter" title="Hohlleiter">Hohlleiter</a> werden aus Messing gefertigt. Für Steckverbinder finden Pins aus Messing<a href="Draht" title="Draht">draht</a> Verwendung. Dazu können auch Messingdrähte mit <a href="Galvanik" class="mw-redirect" title="Galvanik">galvanisierter</a> Oberfläche eingesetzt werden. Gängige Qualitäten im Drahtsektor sind <i>CuZn2</i>, <i>CuZn15</i>, <i>CuZn30</i>, <i>CuZn37</i>.

</p><p>Aus Guss-Legierungen mit Massenanteilen von 39 % Zink, 3 % Blei, Rest Kupfer, dem sogenannten Armaturenmessing, werden in der Sanitärinstallation endkonturnahe Armaturen und Formstücke hergestellt; wegen der guten Zerspanbarkeit wird es dem sonst aus Knetmaterial hervorgehenden Automatenmessing zugeordnet. Die gegenüber einem reinen Alpha-Messing geringere Korrosionsfestigkeit, selbst gegenüber chloridfreiem Leitungswasser, nimmt man dabei in Kauf.

</p><p>Messinglegierungen zählen auch zu den für <a href="Lager_(Maschinenelement)" title="Lager (Maschinenelement)">Lager</a> geeigneten Werkstoffen. Verwendet werden die zinkreichen Legierungen CuZn37Al1 und CuZn40Al2, also mit 1 bzw. 2 % Aluminiumgehalt.

</p><p>Hochfeste Messinglegierungen mit Massenanteilen von mehr als 32,5 % Zink und resultierender Ausbildung einer Betaphase können als gegossene Propeller für Sportboote in Süßwasser verwendet werden. Für <a href="Seewasser" class="mw-redirect" title="Seewasser">Seewasser</a> ist dieses Material wegen <a href="Korrosion" title="Korrosion">Korrosion</a> nicht geeignet.

</p><p>Vielfältig eingesetzt werden in reiner Alphaphase erstarrende Messing-Knetlegierungen mit max. 58 Teilen Kupfer, Rest Zink einschließlich zwei Prozent Blei.<sup id="cite_ref-17" class="reference"><a href="#cite_note-17"><span class="cite-bracket">[</span>17<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> Die Einsatzmöglichkeiten für Guss- wie Knetlegierungen erweitern sich erheblich, wenn außer 1–2 % Blei noch weitere Elemente legiert werden. Insbesondere Aluminium (erhöhte Verschleißfestigkeit) und gegebenenfalls zusätzliche 5 % Nickel (Schiffspropeller) erweitern den Einsatzbereich von Messingen erheblich. Auch Silizium und Mangan zählen hierzu.

</p><p>Zinkhaltige Schweißzusätze mit Zusätzen an Silizium, Silber oder Zinn werden (außer für das <a href="MIG-Verfahren#Metallschutzgasschweißen_(MSG)" class="mw-redirect" title="MIG-Verfahren">MIG-Schweißen</a>, das zinkfreie Legierungen verlangt) empfohlen (s. DIN 1733). Der Bleianteil sollte ein Prozent nicht übersteigen.

</p><p>Problematisch ist der Zusatz von Aluminium wegen dessen leichter Oxidierbarkeit, die zu Oxideinschlüssen im Guss führt. Eine dem vorbeugende <a href="Schmelzebehandlung" title="Schmelzebehandlung">Schmelzebehandlung</a> ist daher unerlässlich.

</p><p>Messing mit einem Zinkgehalt von 30 % und der daraus resultierenden guten Kaltverformbarkeit wird zur Fertigung von Patronenhülsen verwendet.

</p><p>Messing gibt über die Oberfläche kleine Mengen von Kupferionen ab, die <i>desinfizierend</i> wirken. Das wird auch als Selbst-Desinfektion oder <a href="Oligodynamie" title="Oligodynamie">Oligodynamie</a> bezeichnet. Messing-Türgriffe, -Türplatten und -Lichtschalter werden teilweise in Krankenhäusern etc. zur Bekämpfung von Krankenhauskeimen eingesetzt.<sup id="cite_ref-18" class="reference"><a href="#cite_note-18"><span class="cite-bracket">[</span>18<span class="cite-bracket">]</span></a></sup><sup id="cite_ref-19" class="reference"><a href="#cite_note-19"><span class="cite-bracket">[</span>19<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> Auch Viren werden innerhalb von Stunden inaktiv.<sup id="cite_ref-20" class="reference"><a href="#cite_note-20"><span class="cite-bracket">[</span>20<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Vorsichtsmaßnahmen"><span id="Vorsichtsma.C3.9Fnahmen"></span>Vorsichtsmaßnahmen</h2></div>

<p>Beim Schmelzen von Messing kommt es schon ab 900 °C, also nahe der Gießtemperatur, zum Entweichen von Zinkdampf, der an der Luft sofort zu <a href="Zinkoxid" title="Zinkoxid">Zinkoxid</a> reagiert, das einen weißen Rauch bildet. Beim Einatmen kommt es zu Reizungen, Müdigkeit und Fieber – zu dem unter Gießern bekannten und gefürchteten Gießfieber oder Zinkfieber. Siehe auch <a href="Metalldampffieber" title="Metalldampffieber">Metalldampffieber</a>. Es handelt sich um eine akute Giftwirkung – Langzeitschäden sind nicht bekannt.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Siehe_auch">Siehe auch</h2></div>

<ul><li><a href="Metallurgie" title="Metallurgie">Metallurgie</a></li>

<li><a href="Afrikanischer_Gelbguss" title="Afrikanischer Gelbguss">Afrikanischer Gelbguss</a></li></ul>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Literatur">Literatur</h2></div>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Allgemeines">Allgemeines</h3></div>

<ul><li><cite style="font-style:italic">Kupfer-Zink-Legierungen (Messing und Sondermessing)</cite>. 3. Auflage. Deutsches Kupferinstitut, Düsseldorf 2007 (<a rel="nofollow" class="external text" href="https://kupfer.de/fileadmin/user_upload/kupferinstitut.de/de/Documents/Shop/Verlag/Downloads/Werkstoffe/i005.pdf">kupfer.de</a> [PDF; <span style="white-space:nowrap">1,8<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>MB</span>; abgerufen am 19. Februar 2023]).<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Messing&rft.btitle=Kupfer-Zink-Legierungen+%28Messing+und+Sondermessing%29&rft.date=2007&rft.edition=3&rft.genre=book&rft.place=D%C3%BCsseldorf&rft.pub=Deutsches+Kupferinstitut" style="display:none"> </span></li>

<li><i>Informationsdruck i5, Kupfer-Zink-Legierungen, Messing und Sondermessing.</i> (DKI Schriftenreihe) Düsseldorf, ohne Jahrgang.</li>

<li><i>Lexikon der Metalltechnik, Handbuch für alle Gewerbetreibenden und Künstler auf metallurgischem Gebiete.</i> redigiert von Josef Bersch, A. Hartlebens Verlag, Wien/Budapest/Leipzig, ohne Jahrgang. Speziell Abschnitt Messing auf S. 390 f.</li>

<li><cite style="font-style:italic">Guss aus Kupferlegierungen</cite>. Schiele und Schön, Berlin 1986, ISBN 3-7949-0444-3 (englisch: <cite class="lang" lang="en" dir="auto" style="font-style:italic">Casting copper base alloys</cite>. Übersetzt von Ernst Brunhuber).<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Messing&rft.btitle=Guss+aus+Kupferlegierungen&rft.date=1986&rft.genre=book&rft.isbn=3794904443&rft.place=Berlin&rft.pub=Schiele+und+Sch%C3%B6n" style="display:none"> </span></li>

<li><a href="Carl_Johann_Bernhard_Karsten" class="mw-redirect" title="Carl Johann Bernhard Karsten">Carl Johann Bernhard Karsten</a>: <cite style="font-style:italic">System der Metallurgie: geschichtlich, statistisch, theoretisch und technisch</cite>. <span style="white-space:nowrap">Band<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>4</span>. G. Reimer, Berlin 1831 (<a rel="nofollow" class="external text" href="https://books.google.de/books?id=lR0LAQAAIAAJ&pg=PA492#v=onepage">eingeschränkte Vorschau</a> in der Google-Buchsuche).<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Messing&rft.au=Carl+Johann+Bernhard+Karsten&rft.btitle=System+der+Metallurgie%3A+geschichtlich%2C+statistisch%2C+theoretisch+und+technisch&rft.date=1831&rft.genre=book&rft.place=Berlin&rft.pub=G.+Reimer&rft.volume=4" style="display:none"> </span></li></ul>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Zur_historischen_Technologie_und_Kunstgeschichte">Zur historischen Technologie und Kunstgeschichte</h3></div>

<ul><li><a href="Rudolf_Arthur_Peltzer" title="Rudolf Arthur Peltzer">Rudolf Arthur Peltzer</a>: <i>Geschichte der Messingindustrie und der künstlerischen Arbeiten in Messing (Dinanderies) in Aachen und den Ländern zwischen Maas und Rhein von der Römerzeit bis zur Gegenwart.</i> In: <i>Zeitschrift des Aachener Geschichtsvereins.</i> Band 30, 1908, S. 235–463.</li>

<li>Jean Squilbeck: <cite style="font-style:italic"><a href="Dinanderie" title="Dinanderie">Dinanderie</a></cite>. Ausstellungskatalog. In: <cite style="font-style:italic">Rhein und Maas – Kunst und Kultur 800–1400</cite>. <a href="Museum_Schn%C3%BCtgen" title="Museum Schnütgen">Museum Schnütgen</a>, Köln 1972, <a href="Deutsche_Nationalbibliothek" title="Deutsche Nationalbibliothek">DNB</a> <a rel="nofollow" class="external text" href="https://portal.dnb.de/opac.htm?referrer=Wikipedia&method=simpleSearch&cqlMode=true&query=idn%3D720285240">720285240</a>, <span style="white-space:nowrap">S.<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>67–72</span>.<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Messing&rft.atitle=Dinanderie&rft.au=Jean+Squilbeck&rft.btitle=Rhein+und+Maas+-+Kunst+und+Kultur+800-1400&rft.date=1972&rft.genre=book&rft.pages=67-72&rft.place=K%C3%B6ln&rft.pub=Museum+Schn%C3%BCtgen" style="display:none"> </span></li>

<li>Hermann P. Lockner: <i>Nürnberger Aquamanilen und Kannen aus Messing. Gußarbeiten des 15. und 16. Jahrhunderts ohne Marken.</i> In: <i>Kunst und Antiquitäten.</i> Band V/81, S. 29–35.</li>

<li>Hermann P. Lockner: <cite style="font-style:italic">Messing – Ein Handbuch über Messinggerät des 15.-17. Jahrhunderts</cite>. Klinkhardt und Biermann, München 1982, ISBN 3-7814-0201-0.<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Messing&rft.au=Hermann+P.+Lockner&rft.btitle=Messing+-+Ein+Handbuch+%C3%BCber+Messingger%C3%A4t+des+15.-17.+Jahrhunderts&rft.date=1982&rft.genre=book&rft.isbn=3781402010&rft.place=M%C3%BCnchen&rft.pub=Klinkhardt+und+Biermann" style="display:none"> </span></li>

<li>Otto Baumgärtel: <i>Bildquellen für altes Messinggerät.</i> In: <i>Kunst und Antiquitäten.</i> Band IV/83, S. 36–43.</li>

<li>Anna-Elisabeth Theuerkauff-Liederwald: <cite style="font-style:italic">Mittelalterliche Bronze- und Messinggefäße: Eimer, Kannen, Lavabogefäße</cite> (= <cite style="font-style:italic">Bronzegeräte des Mittelalters</cite>. <span style="white-space:nowrap">Band<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>4</span>). Deutscher Verlag für Kunstwissenschaft, Berlin 1988, ISBN 3-87157-099-0, <span style="white-space:nowrap">S.<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>11–25</span>.<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Messing&rft.au=Anna-Elisabeth+Theuerkauff-Liederwald&rft.btitle=Mittelalterliche+Bronze-+und+Messinggef%C3%A4%C3%9Fe%3A+Eimer%2C+Kannen%2C+Lavabogef%C3%A4%C3%9Fe&rft.date=1988&rft.genre=book&rft.isbn=3871570990&rft.pages=11-25&rft.place=Berlin&rft.pub=Deutscher+Verlag+f%C3%BCr+Kunstwissenschaft&rft.series=Bronzeger%C3%A4te+des+Mittelalters" style="display:none"> </span></li>

<li>Thomas Dexel: <cite style="font-style:italic">Gebrauchsgerättypen. Das Metallgerät Mitteleuropas vom Spätmittelalter bis ins 19. Jahrhundert</cite>. Klinkhardt und Biermann, München 1981, ISBN 3-7814-0157-X.<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Messing&rft.au=Thomas+Dexel&rft.btitle=Gebrauchsger%C3%A4ttypen.+Das+Metallger%C3%A4t+Mitteleuropas+vom+Sp%C3%A4tmittelalter+bis+ins+19.+Jahrhundert&rft.date=1981&rft.genre=book&rft.isbn=378140157X&rft.place=M%C3%BCnchen&rft.pub=Klinkhardt+und+Biermann" style="display:none"> </span></li></ul>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Weblinks">Weblinks</h2></div>

<div class="sisterproject" style="margin:0.1em 0 0 0;"><div class="noresize noviewer" style="display:inline-block; line-height:10px; min-width:1.6em; text-align:center;" aria-hidden="true" role="presentation"><span class="mw-default-size" typeof="mw:File"><span title="Commons"></span></span></div><b><span class=""><a class="external text" href="https://commons.wikimedia.org/wiki/Category:Brass?uselang=de"><span lang="en">Commons</span>: Messing</a></span></b> – Sammlung von Bildern, Videos und Audiodateien</div>

<div class="sisterproject" style="margin:0.1em 0 0 0;"><span class="noviewer" style="display:inline-block; line-height:10px; min-width:1.6em; text-align:center;" aria-hidden="true" role="presentation"><span class="mw-default-size" typeof="mw:File"><span title="Wiktionary"></span></span></span><b><a href="https://de.wiktionary.org/wiki/Messing" class="extiw external" title="wikt:Messing">Wiktionary: Messing</a></b> – Bedeutungserklärungen, Wortherkunft, Synonyme, Übersetzungen</div>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Einzelnachweise">Einzelnachweise</h2></div>

<li id="cite_note-1"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-1">↑</a></span> <span class="reference-text"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.kupferinstitut.de/fileadmin/user_upload/kupferinstitut.de/de/Documents/Shop/Verlag/Downloads/Werkstoffe/Datenblaetter/Messing/CuZn5.pdf">Kupferinstitut – Datenblatt CuZn5</a> (PDF; 286 kB)</span>

</li>

<li id="cite_note-2"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-2">↑</a></span> <span class="reference-text"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.kupferinstitut.de/fileadmin/user_upload/kupferinstitut.de/de/Documents/Shop/Verlag/Downloads/Werkstoffe/Datenblaetter/Messing/CuZn37.pdf">Kupferinstitut Datenblatt CuZn37</a> (PDF; 259 kB)</span>

</li>

<li id="cite_note-3"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-3">↑</a></span> <span class="reference-text"><span class="cite"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://kupfer.de/wp-content/uploads/2019/09/i5.pdf#page=8"><i>Kupfer-Zink-Legierungen (Messing und Sondermessing).</i></a> (PDF; 1,9 MB; S. 6) Deutsches Kupferinstitut, 2007,<span class="Abrufdatum"> abgerufen am 28. August 2023</span>.</span><span style="display: none;" class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Adc&rfr_id=info%3Asid%2Fde.wikipedia.org%3AMessing&rft.title=Kupfer-Zink-Legierungen+%28Messing+und+Sondermessing%29&rft.description=Kupfer-Zink-Legierungen+%28Messing+und+Sondermessing%29&rft.identifier=https%3A%2F%2Fkupfer.de%2Fwp-content%2Fuploads%2F2019%2F09%2Fi5.pdf%23page%3D8&rft.publisher=Deutsches+Kupferinstitut&rft.date=2007"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-4"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-4">↑</a></span> <span class="reference-text"><span class="cite">Bianca Van der Watt: <a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.techsteel.net/which-metals-conduct-heat-the-best-fastest"><i>Which Metals Conduct Heat the Best/Fastest | Tech Steel.</i></a> 27. Oktober 2020,<span class="Abrufdatum"> abgerufen am 4. Mai 2025</span> (englisch).</span><span style="display: none;" class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Adc&rfr_id=info%3Asid%2Fde.wikipedia.org%3AMessing&rft.title=Which+Metals+Conduct+Heat+the+Best%2FFastest+%7C+Tech+Steel&rft.description=Which+Metals+Conduct+Heat+the+Best%2FFastest+%7C+Tech+Steel&rft.identifier=https%3A%2F%2Fwww.techsteel.net%2Fwhich-metals-conduct-heat-the-best-fastest&rft.creator=Bianca+Van+der+Watt&rft.date=2020-10-27&rft.language=en"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-5"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-5">↑</a></span> <span class="reference-text"><cite style="font-style:italic">Friedrich Tabellenbuch – Metall- und Maschinentechnik</cite>. 168. Auflage. Bildungsverlag EINS, Troisdorf 2008, ISBN 978-3-427-51033-8, <span style="white-space:nowrap">S.<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>3</span>.<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Messing&rft.btitle=Friedrich+Tabellenbuch+-+Metall-+und+Maschinentechnik&rft.date=2008&rft.edition=168.&rft.genre=book&rft.isbn=9783427510338&rft.pages=3&rft.place=Troisdorf&rft.pub=Bildungsverlag+EINS" style="display:none"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-rose2004-6"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-rose2004_6-0">↑</a></span> <span class="reference-text">Joseph L. Rose: <cite style="font-style:italic">Ultrasonic Waves in Solid Media</cite>. Cambridge University Press, 2004, ISBN 978-0-521-54889-2 (<a rel="nofollow" class="external text" href="https://books.google.de/books?id=DEtHDJJ-RS4C&pg=PA44#v=onepage">eingeschränkte Vorschau</a> in der Google-Buchsuche).<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Messing&rft.au=Joseph+L.+Rose&rft.btitle=Ultrasonic+Waves+in+Solid+Media&rft.date=2004&rft.genre=book&rft.isbn=9780521548892&rft.pub=Cambridge+University+Press" style="display:none"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-7"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-7">↑</a></span> <span class="reference-text">Hans R. Kricheldorf: <cite style="font-style:italic">Menschen und ihre Materialien: Von der Steinzeit bis heute</cite>. 2012, ISBN 978-3-527-33082-9, <span style="white-space:nowrap">S.<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>28</span>, <a href="Digital_Object_Identifier" title="Digital Object Identifier">doi</a>:<span class="uri-handle" style="white-space:nowrap"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://doi.org/10.1002/9783527670000.ch2">10.1002/9783527670000.ch2</a></span>.<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Messing&rft.au=Hans+R.+Kricheldorf&rft.btitle=Menschen+und+ihre+Materialien%3A+Von+der+Steinzeit+bis+heute&rft.date=2012-09-12&rft.doi=10.1002%2F9783527670000.ch2&rft.genre=book&rft.isbn=9783527330829&rft.pages=28" style="display:none"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-8"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-8">↑</a></span> <span class="reference-text"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.duden.de/rechtschreibung/messingen">Duden</a>.</span>

</li>

<li id="cite_note-stolberg-abc-9"><span class="mw-cite-backlink">↑ <sup><a href="#cite_ref-stolberg-abc_9-0">a</a></sup> <sup><a href="#cite_ref-stolberg-abc_9-1">b</a></sup></span> <span class="reference-text">stolberg-abc.de: <a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.stolberg-abc.de/htdocs/rtxt.htm#roemisches%20Messing">Römisches Messing</a></span>

</li>

<li id="cite_note-10"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-10">↑</a></span> <span class="reference-text">Paul Schoenen: <cite style="font-style:italic">Dinanderie</cite>. In: <cite style="font-style:italic"><a href="Reallexikon_zur_Deutschen_Kunstgeschichte" title="Reallexikon zur Deutschen Kunstgeschichte">Reallexikon zur Deutschen Kunstgeschichte</a></cite>. <span style="white-space:nowrap">Band<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>4</span>, 1955, <span style="white-space:nowrap">Sp.<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>1–12</span> (<a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.rdklabor.de/wiki/Dinanderie">rdklabor.de</a>).<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Messing&rft.atitle=Dinanderie&rft.au=Paul+Schoenen&rft.btitle=Reallexikon+zur+Deutschen+Kunstgeschichte&rft.date=1955&rft.genre=book&rft.volume=4" style="display:none"> </span> Das französische Wort <span lang="fr"><i>laiton</i></span> bezeichnet das Material Messing, <span lang="fr"><i>dinanderie</i></span> dagegen noch heute alle Handwerkserzeugnisse aus diesem Material.</span>

</li>

<li id="cite_note-11"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-11">↑</a></span> <span class="reference-text"><span class="cite"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://kupfer.de/kupferwerkstoffe/kupfer-legierungen/kupfer-zink-legierungen-messing/"><i>Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) – Kupferverband.</i></a> Deutsches Kupferinstitut,<span class="Abrufdatum"> abgerufen am 21. März 2023</span>.</span><span style="display: none;" class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Adc&rfr_id=info%3Asid%2Fde.wikipedia.org%3AMessing&rft.title=Kupfer-Zink-Legierungen+%28Messing%29+%E2%80%93+Kupferverband&rft.description=Kupfer-Zink-Legierungen+%28Messing%29+%E2%80%93+Kupferverband&rft.identifier=https%3A%2F%2Fkupfer.de%2Fkupferwerkstoffe%2Fkupfer-legierungen%2Fkupfer-zink-legierungen-messing%2F&rft.publisher=Deutsches+Kupferinstitut"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-12"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-12">↑</a></span> <span class="reference-text"><cite style="font-style:italic">Giesserei-Lexikon</cite>. 17. Auflage. Schiele und Schön, Berlin 1997, ISBN 3-7949-0606-3, <span style="white-space:nowrap">„Tombak“</span>.<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Messing&rft.btitle=Giesserei-Lexikon&rft.date=1997&rft.edition=17&rft.genre=book&rft.isbn=3794906063&rft.place=Berlin&rft.pub=Schiele+und+Sch%C3%B6n" style="display:none"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-13"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-13">↑</a></span> <span class="reference-text">Beat Kneubuehl, Robin M. Coupland, Markus A. Rothschild: <cite style="font-style:italic">Wundballistik. Grundlagen und Anwendungen</cite>. 2008, ISBN 978-3-540-79008-2, <span style="white-space:nowrap">S.<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>104, 164</span>.<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Messing&rft.au=Beat+Kneubuehl%2C+Robin+M.+Coupland%2C+Markus+A.+Rothschild&rft.btitle=Wundballistik.+Grundlagen+und+Anwendungen&rft.date=2008&rft.genre=book&rft.isbn=9783540790082&rft.pages=104%2C+164" style="display:none"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-14"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-14">↑</a></span> <span class="reference-text"><a href="Karl_Lokotsch" title="Karl Lokotsch">Karl Lokotsch</a>: <i>Etymologisches Wörterbuch der europäischen (germanischen, romanischen und slavischen) Wörter orientalischen Ursprungs</i> (= <i>Indogermanische Bibliothek.</i> Abteilung 1: <i>Sammlung indogermanischer Lehr- und Handbücher.</i> Reihe 2: <i>Wörterbücher.</i> Bd. 3, <a href="Zeitschriftendatenbank" title="Zeitschriftendatenbank">ZDB</a>-ID <span class="-print"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://zdb-katalog.de/list.xhtml?t=843768-3&key=zdb">843768-3</a></span>). Winter, Heidelberg 1927, S. 132 f.</span>

</li>

<li id="cite_note-15"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-15">↑</a></span> <span class="reference-text"><a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.retrobibliothek.de/retrobib/schlagwort.html?werk=Mercks&bandnr=1&seitenr=0351&wort=Messing"><i>Messing</i>.</a> In: <i><a href="Merck%E2%80%99s_Warenlexikon" title="Merck’s Warenlexikon">Merck’s Warenlexikon</a></i>. 3. Auflage. 1884 ff., S. 351 f.</span>

</li>

<li id="cite_note-16"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-16">↑</a></span> <span class="reference-text"><a href="Karl_Hugo_Strunz" class="mw-redirect" title="Karl Hugo Strunz">Hugo Strunz</a>, Ernest H. Nickel: <cite class="lang" lang="en" dir="auto" style="font-style:italic">Strunz Mineralogical Tables</cite>. 9. Auflage. E. Schweizerbart’sche Verlagsbuchhandlung (Nägele u. Obermiller), Stuttgart 2001, ISBN 3-510-65188-X, <span style="white-space:nowrap">S.<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>37</span> (englisch, 870 S.).<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Messing&rft.au=Hugo+Strunz%2C+Ernest+H.+Nickel&rft.btitle=Strunz+Mineralogical+Tables&rft.date=2001&rft.edition=9&rft.genre=book&rft.isbn=351065188X&rft.pages=37&rft.place=Stuttgart&rft.pub=E.+Schweizerbart%E2%80%99sche+Verlagsbuchhandlung+%28N%C3%A4gele+u.+Obermiller%29" style="display:none"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-17"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-17">↑</a></span> <span class="reference-text">Zu genormten Messing-Guss- und Knetlegierungen siehe Einzelheiten in DIN EN 17660 und <i>Informationsdruck i5, Kupfer-Zink-Legierungen, Messing und Sondermessing.</i> (DKI Schriftenreihe) Düsseldorf, ohne Jahrgang, Tab 14 und 15.</span>

</li>

<li id="cite_note-18"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-18">↑</a></span> <span class="reference-text"><span class="cite"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.baulinks.de/webplugin/2009/1098.php4"><i>Kupfer gegen Keime: Erwartungen wurden übertroffen.</i></a> In: <i>baulinks.de.</i> 2. Juli 2009,<span class="Abrufdatum"> abgerufen am 28. März 2020</span>.</span><span style="display: none;" class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Adc&rfr_id=info%3Asid%2Fde.wikipedia.org%3AMessing&rft.title=Kupfer+gegen+Keime%3A+Erwartungen+wurden+%C3%BCbertroffen&rft.description=Kupfer+gegen+Keime%3A+Erwartungen+wurden+%C3%BCbertroffen&rft.identifier=https%3A%2F%2Fwww.baulinks.de%2Fwebplugin%2F2009%2F1098.php4&rft.date=2009-07-02"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-19"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-19">↑</a></span> <span class="reference-text"><span class="cite"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.aerzteblatt.de/archiv/59370/Krankenhaeuser-Tuerklinken-aus-Messing"><i>Krankenhäuser: Türklinken aus Messing.</i></a> In: <i>aerzteblatt.de.</i><span class="Abrufdatum"> Abgerufen am 28. März 2020</span>.</span><span style="display: none;" class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Adc&rfr_id=info%3Asid%2Fde.wikipedia.org%3AMessing&rft.title=Krankenh%C3%A4user%3A+T%C3%BCrklinken+aus+Messing&rft.description=Krankenh%C3%A4user%3A+T%C3%BCrklinken+aus+Messing&rft.identifier=https%3A%2F%2Fwww.aerzteblatt.de%2Farchiv%2F59370%2FKrankenhaeuser-Tuerklinken-aus-Messing"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-20"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-20">↑</a></span> <span class="reference-text"><span class="cite">Gene Emery: <a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.reuters.com/article/us-health-coronavirus-study/coronavirus-can-persist-in-air-for-hours-and-on-surfaces-for-days-study-idUSKBN2143QP"><i>Coronavirus can persist in air for hours and on surfaces for days: study.</i></a> In: <i>reuters.com.</i> 17. März 2020,<span class="Abrufdatum"> abgerufen am 28. März 2020</span> (englisch).</span><span style="display: none;" class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Adc&rfr_id=info%3Asid%2Fde.wikipedia.org%3AMessing&rft.title=Coronavirus+can+persist+in+air+for+hours+and+on+surfaces+for+days%3A+study&rft.description=Coronavirus+can+persist+in+air+for+hours+and+on+surfaces+for+days%3A+study&rft.identifier=https%3A%2F%2Fwww.reuters.com%2Farticle%2Fus-health-coronavirus-study%2Fcoronavirus-can-persist-in-air-for-hours-and-on-surfaces-for-days-study-idUSKBN2143QP&rft.creator=Gene+Emery&rft.date=2020-03-17&rft.language=en"> </span></span>

</li>

</ol></div>

<div>

Normdaten (Sachbegriff): <a href="Gemeinsame_Normdatei" title="Gemeinsame Normdatei">GND</a>: <span class="-print"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://d-nb.info/gnd/4169517-3">4169517-3</a></span> | <a href="Library_of_Congress_Control_Number" title="Library of Congress Control Number">LCCN</a>: <span class="-print"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://id.loc.gov/authorities/sh85016431">sh85016431</a></span> </div>

</div></div></div><div><div class="zim-footer">

Dieser Artikel wurde von <a class="external text" title="Zuletzt bearbeitet am 2025-12-26" href="https://de.wikipedia.org/wiki/?title=Messing&oldid=262753109">Wikipedia</a> herausgegeben. Der Text ist unter <a class="external text" href="https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0/deed.de">Creative Commons Attribution-Share Alike 4.0</a> verfügbar, sofern nicht anders angegeben. Für die Mediendateien können zusätzliche Bedingungen gelten.

</div>

</div></div>

</div>

</main>

</div>

</body></html>